新奧自主開發的化學鏈氣化技術主要利用金屬氧化物的載體循環，實現對CO2的原為分離。該技術條件溫和，促進氣化過程中高熱值氣體的生成，產品其中的甲烷含量較高，同時合成氣比例可調控。氣化工段難以轉化的半焦隨著循環載體進入再生工段燃燒，為整體系統供熱，解決了半焦氣化停留時間長的難題，同時提高了整體熱量利用效率。
新奧鈣基化學鏈氣化技術開發是十三五國家重點研發計劃“煤的化學鏈燃燒和氣化技術”的關鍵組成部分。現已完成MW級中試裝置設計及建設，反應系統采用并置雙流化床形式，通過非機械法實現固體物料循環控制。截止到目前共申請專利7項。
循環載體優化合成氣組成，利于甲烷合成，縮短工藝流程，煤制氣效率提高至68%；
原位分離CO2和產品氣，節省空分、變換、脫碳等裝置投入，設備投資較傳統工藝降低25%；
雙床操作實現煤的分級利用，氣化富氫高活性組分，燃燒難轉化半焦，碳轉化率可達98%；
過程環境友好，硫化物、氮化物、二惡英等氣體污染物產生少，水耗低，固廢可資源化利用；
氣頭可根據下游需求調整組成，可拓展至其他氣液燃料及化學品合成等領域。